Por varios años ya, hemos estado acostumbrados a implementar las disciplinas de la Manufactura Esbelta. Sabemos de los problemas que se les presentan a los implementadores y cómo los deben enfrentar para alcanzar su meta.

Por otra parte, hemos venido viendo el avance en diseños de máquinas y tantos sistemas innovadores que nuestros técnicos de mantenimiento difícilmente se logran mantener al día con esos cambios. Esto pone presión sobre ellos. El TPM Mantenimiento Productivo Total contribuye a aliviar esta presión. Les permite evolucionar más efectivamente y responder así a los nuevos requerimientos.

Esto nos permite confirmar que es obvio que las implementaciones más exitosas de Manufactura Esbelta, consideran al TPM como la base de su éxito. El Mantenimiento Productivo Total comienza por establecer una mejor relación cooperativa entre el personal de mantenimiento y el de producción de todos los niveles. Estas fuerzas han sido tradicionalmente antagónicas: Producción culpa a Mantenimiento de las fallas en el equipo y por su parte Mantenimiento acusa a Producción de tratar mal al equipo.

TPM por otra parte incluye los más importantes conceptos del Sistema Toyota de Producción ahora denominado Manufactura Esbelta:

• Participación Total 
• Delegación de responsabilidades
• Ambiente de Liderazgo
• Mejoramiento Continuo
• Desarrollo del sentimiento de propiedad
• Actitud y Moral, mejoradas
• Confiabilidad Incrementada

Una vez que un buen programa de TPM levanta el vuelo, los beneficios comienzan a fluir hacia toda la organización. Es el punto en que algunas personas antes escépticas comienzan a apoyarlo. Los participantes, por su lado, se sienten entusiasmados y se acostumbran a compartir sus ideas, confiados en la nueva actitud de la empresa que ahora sí los escucha.

Para crear el ambiente adecuado, basta con cumplir con los requisitos más elementales:

• Compromiso Total por parte de alta gerencia.
• Apropiada difusión del plan y de sus resultados.
• Auténtica delegación de responsabilidades y respeto mutuo en todos los niveles de la organización.

Ya hemos experimentado de primera mano, los beneficios de este proceso. El espíritu de cooperación va creciendo constantemente y se mantiene aún después de varios años de la implementación. Es cosa común ver cómo los trabajadores siguen trayendo nuevas ideas que contribuirán a una mayor calidad del proceso mediante acortar-reducir-facilitar cada operación del mismo. Esto es resultado de la Cultura de Mejoramiento Continuo que se va extendiendo con facilidad a otras áreas de trabajo. Es responsabilidad del coordinador el mantener esta tendencia tan positiva. 

Es importante valorar las necesidades de la planta y definir cuáles disciplinas son aplicables y cuáles deben tomar prioridad. Recomendamos estar abiertos a la oportunidad de llegar a aplicar más de una a la vez.

El evento Kaizén de TPM comienza con el proceso de Mantenimiento Autónomo. Los participantes, a veces de varios departamentos, van descubriendo cómo el TPM los va a beneficiar. Nadie deberá ver al Mantenimiento Productivo Total como una carga adicional, sino como la oportunidad para alcanzar nuevos niveles de desarrollo, conocimiento y valor, que les facilitará el logro de sus objetivos.

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